技术文章
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压铸模抗热疲劳怎么处理
压铸模的主要失效是热疲劳龟裂。本文给出H13的硬度取段、氮化配合、预热与模温管理要点，以及延长模次的工艺组合顺序。
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注塑高抛光件用什么热处理路线
高抛光注塑件要同时满足硬度、抛光性与耐蚀。本文给出S136类镜面件的完整路线：真空淬火回火到HRC50-52、低温回火保耐蚀、余量与装炉控制、抛光工序要点。
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冲压模刃口热处理怎么定
冲压刃口在磨损与崩口之间取舍。本文给出按冲压材料厚度与强度选硬度的口径，薄刃与厚料的不同策略，以及涂层与深冷的适用时机。
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热处理降本的底线在哪
降本有边界。本文列出热处理环节不可压缩的五项成本与可优化的六项成本，给出判断某笔钱能不能省的检验方法。
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模具外协热处理成本花在哪
外协热处理按重量计价，但成本构成远不止加工费。本文拆解单件成本的五个组成部分，说明为什么低价单公斤报价未必便宜，以及降本的合理边界。
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热处理交期一般几天怎么排
热处理交期由炉次排产、工艺周期与检测时间叠加而成。本文拆解交期的四个组成部分，给出压缩周期的合理手段与不推荐的加急方式。
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渗氮后表面脆化剥落怎么办
渗氮件剥落多源于化合物层过厚或基体支撑不足。本文给出脆化的三类成因、从剥落形貌反推原因的方法，以及工艺侧与设计侧的预防措施。
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模具淬火开裂是什么原因造成的
淬火开裂是应力超过材料强度的结果。本文给出材料、结构、工艺三类真因的分层排查顺序，以及从裂纹形貌反推原因的方法与预防措施。
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淬火软点怎么查怎么修
软点是局部硬度低于周边的缺陷，多由脱碳、氧化皮、装炉遮挡或冷却不均造成。本文给出软点的定位方法、四类真因的排查顺序与可返工边界。
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装炉支撑和摆放怎么做能少变形
装炉方式是变形控制里投入产出比最高的一环。本文给出平放、悬挂、立放三类装炉的适用件型与注意点，以及间距、垫块、夹具的选择口径。